工作原理

　　将加工好的零件放入真空容器内，容器内充满硫蒸气，在高压直流电场作用下产生辉光放电效应，高能量的离子轰击工件表面产生物理化学反应，在金属表面形成FeS、FeS2渗层，该渗层通常为0.02-0.05mm

　　工艺特性

　　1、 低温处理，处理温度160~180℃，不影响工件原有硬度和尺寸精度。

　　2、 真空处理，工件表面不产生氧化，不影响原有表面粗糙度。

　　3、 离子加热，使工件均匀升温，不会产生热变形。

　　4、 控制处理，通过调整工艺参数，可控制渗硫层的深度。

　　5、 成品处理，工件组装前的最后一道工序。

　　适用材料

　　碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、轴承钢、合金工具钢、铸钢、铸铁及各类硬质合金钢等黑色金属材料

　　渗硫层特性

　　1、 硫化亚铁晶体结构为密排六方体，呈鳞片状结构，具有良好的塑性、顺应性和减磨性，在切应力的作用下，软质的硫化层易发生塑性流变，使两零件摩擦表面的接触性能得到改善，承载面积增加，接触应力降低。

　　2、 渗硫层表面呈微孔状，吸附润滑脂的能力强，容易形成稳定的油膜。

　　3、 渗硫层隔绝了纯金属间的直接接触，有效防止咬合的发生。

　　4、 渗硫层与基体以网络渗透方式呈锯齿状结合，甚至在金属基体的晶界之间也有硫铁化合物存在，使它们具有很强的结合力，渗硫层不易剥落。

　　5、 渗硫层的存在使接触表面形成应力缓冲区，有效提高抗疲劳能力和承载能力。